बिस्मथ टिन क्या है

बिस्मथ और टिन कम पिघलने बिंदु मिश्र धातु तत्वों के साथ मुख्य घटकों के रूप में कम पिघलने बिंदु मिश्र धातु मोल्ड और लगभग 70 ~ 150 डिग्री सेल्सियस के पिघलने बिंदु बड़े और मध्यम आकार के विभिन्न कवर भागों को बनाने के लिए उपयुक्त है। मोल्ड बनाने का समय लगभग 6 ~ 8h है। लागत 60% ~ 90% स्टील मोल्ड्स की तुलना में कम है। कारखाने को केवल विभिन्न कवरिंग भागों के गठन और प्रसंस्करण की जरूरतों को पूरा करने के लिए एक उपयुक्त मिश्र धातु फ्रेम तैयार करने की आवश्यकता होती है।

चित्रा 1 एक आंतरिक गर्म हवा के दबाव पानी-ठंडा गहरे ड्राइंग कवर के लिए एक विशिष्ट बनाने के मरने की संरचना का एक योजनाबद्ध आरेख दिखाता है। चित्रा 1 में डबल-डॉटेड लाइन वाला हिस्सा नमूना 17 है, जिसे नमूना मोल्ड के रूप में भी जाना जाता है, जो मोल्डिंग का आधार है। इसका आकार लगभग गठित होने वाले वर्कपीस के समान है, लेकिन इसकी मोटाई बनाने वाले मोल्ड के मोल्ड गैप के बराबर होनी चाहिए। अतिरिक्त आंतरिक और बाहरी बनाए रखने वाली दीवारों को अलग करने के लिए गठित घूंसे, मर जाता है और जाल को हेमिंग करता है। नमूने पर छोटे छेद होते हैं, ताकि पिघला हुआ मिश्र धातु मोल्ड के बाहर से मोल्ड की गुहा में एक पंच बनाने के लिए प्रवाहित हो। नमूने स्टील प्लेटों को खटखटाकर, कांच के कपड़े के साथ चिपकाया जा सकता है, या यहां तक कि कागज के गूदे के साथ चिपकाया जा सकता है और फिर उच्च तापमान प्रतिरोधी गोंद के साथ लेपित किया जा सकता है।

मोल्ड का उपयोग अक्सर एक विशेष प्रेस पर किया जाता है। क्योंकि मिश्र धातु का गलनांक बहुत कम है, मिश्र धातु को मोल्ड पर पिघले हुए पूल में हीटिंग ट्यूब द्वारा पिघलाया जा सकता है। मुख्य पिघले हुए पूल का कार्य मिश्र धातु को पिघलाना और ठोस करना और एक अवतल मोल्ड बनाना है, और सहायक पिघले हुए पूल की भूमिका मुख्य पिघले हुए पूल में मिश्र धातु की सतह पर दबाव डालना है ताकि मुख्य पिघले हुए पूल में मिश्र धातु को फिर से भरने के लिए हवा के दबाव वाले उपकरण द्वारा दबाव डाला जा सके, जिससे कास्टिंग मोल्ड की सटीकता में सुधार और मोल्ड में सुधार। आंतरिक ऊतक का घनत्व. इसके अलावा, जब पिघला हुआ मिश्र धातु नमूने के बाहर से आंतरिक गुहा में बहता है, तो दबाव डालकर प्रवाह की गति को बढ़ाया जा सकता है, ताकि कास्टिंग समय को कम किया जा सके। मुख्य पिघले हुए पूल के चारों ओर एक ठंडा पानी का कक्ष है, इसका कार्य मिश्र धातु के ठोसीकरण समय को तेज करना, मोल्ड बनाने के समय को कम करना है, और मिश्र धातु को बुझाना और मिश्र धातु की कठोरता में सुधार करना है। उत्तल प्लेट और खाली धारक पर शिकंजा स्थापित किया जाता है, और उनका कार्य मिश्र धातु को जकड़ना है। निकास पाइप को मोल्ड के साथ डाला जाता है, और मोल्ड के बाद इजेक्टर को रखा जाता है।

मोल्ड के अवतल मरने के उद्घाटन में एक स्टील प्लेट को जोड़ा जाता है, क्योंकि जब कवर बनता है, तो अवतल मरने के उद्घाटन पर प्लेट गंभीर रूप से विकृत हो जाती है, जिससे अवतल मरने के उद्घाटन के लिए गंभीर पहनने का कारण बनता है, और स्टील प्लेट के अलावा मोल्ड के सेवा जीवन में सुधार कर सकता है। स्टील आवेषण भी भागों में जोड़ा जा सकता है जहां मोल्ड पहनने सेवा जीवन में सुधार करने के लिए अधिक गंभीर है।

घुमावदार फ्लैंजेस के साथ कवर के लिए, इस अवतल मरने वाले मुंह को स्टील प्लेटों को जोड़ने की आवश्यकता नहीं है, और मोल्डिंग की लागत को कम करने के लिए, कम पिघलने वाले मिश्र धातुओं से सीधे डाली जाती है, लेकिन सेवा जीवन कम है।

पिघले हुए पूल का उपयोग करके कवर बनाने के लिए मरने के लिए, जब तक वर्कपीस का आकार पिघले हुए पूल के आकार की सीमा के भीतर होता है, तब तक नमूना डाला जा सकता है, इसलिए पिघला हुआ पूल सार्वभौमिक है, और पंच और खाली धारक की फिक्सिंग प्लेट भी सार्वभौमिक हो सकती है, केवल यदि आवश्यक हो तो स्टील डालने समर्पित है, तो मोल्ड बनाने का चक्र बहुत कम है और लागत बहुत कम है। मोल्ड्स की एक जोड़ी का उपयोग करने के बाद, एक नया मोल्ड डाला जा सकता है, और केवल नमूनों को सहेजने की आवश्यकता होती है, इसलिए भंडारण स्थान छोटा होता है।

मिश्र धातु के कम पिघलने बिंदु के कारण, मोल्ड को एक प्रेस पर डाला जा सकता है, जिससे मोल्ड को पुनर्स्थापित करने और समायोजित करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। स्व-कास्टिंग डाई प्रेस विकसित किए गए हैं और घर और विदेश में उपयोग किए जाते हैं, और यह प्रेस स्वयं कम पिघलने बिंदु मिश्र धातुओं के पिघले हुए पूल से सुसज्जित है। कास्टिंग मोल्ड के व्यक्तिगत पहने हुए मोल्ड भागों या असंतोषजनक भागों के लिए, साधारण फ्यूज्ड लोहे की मरम्मत की जा सकती है, और मिश्र धातु बहुत नरम है, इसलिए कवर बनने पर वर्कपीस की सतह को खरोंच नहीं किया जाएगा।