कम पिघलने बिंदु मिश्र धातु मोल्ड की विशेषताएं

नमूने में कम पिघलने बिंदु तरल मिश्र धातु को जमने से कम पिघलने बिंदु मिश्र धातु मोल्ड बनता है। नई तकनीक और नई तकनीक। उत्तल और अवतल मर जाते हैं और कम पिघलने बिंदु मिश्र धातु मोल्ड के खाली धारक बिदाई सतह के रूप में नमूना लेते हैं, और उत्तल और अवतल मरने के बीच का अंतर एक समान होता है और नमूना की मोटाई होती है। उत्तल और अवतल मरने के बाद और खाली धारक जम जाता है और बनता है, केवल आवश्यकता होती है इसका उपयोग उचित पीसने के बाद किया जा सकता है। कम गलनांक मिश्र धातु मोल्ड की उत्पादन प्रक्रिया में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
(1) मोल्डिंग चक्र छोटा है।
चूंकि कम गलनांक मिश्र धातु मोल्ड पिघलने और जमने से बनता है, यह मशीनिंग के कारण बहुत सारे मानव-घंटे बचाता है, और उत्तल और अवतल सांचों के अनुसंधान और अंतर समायोजन को भी बचाता है। नमूने के उत्पादन से लेकर मोल्ड प्रेसिंग तक केवल 12 दिन लगते हैं। इसकी तुलना में यह 90 प्रतिशत समय बचा सकता है।
(2) मोल्डिंग प्रक्रिया सरल है।
कम पिघलने बिंदु मिश्र धातु मोल्ड एक नमूना बनाकर बनाया जाता है, और इसकी मोल्ड सतह को मशीनिंग के बिना एक समय में डाला जाता है, विशेष रूप से कुछ जटिल और बड़े मोल्डों के लिए, कोई मशीनिंग उपकरण का उपयोग नहीं किया जाता है, और मोल्डिंग प्रक्रिया बहुत सरल होती है, जिससे कम हो जाती है बनाने की किमत। ढालना बनाने में कठिनाई।
(3) मोल्डिंग लागत कम है।
कम पिघलने बिंदु मिश्र धातु के सांचे आमतौर पर स्थायी सांचों के रूप में उपयोग नहीं किए जाते हैं। छोटे बैचों वाले कुछ हिस्सों के लिए, उन्हें पिघलाया जा सकता है और उत्पादन के बाद अन्य सांचों में बनाया जा सकता है। इस मिश्र धातु का बार-बार उपयोग किया जा सकता है, जो सांचों की लागत को बहुत कम कर देता है। नमूने स्टील प्लेट से ठोक कर बनाए जा सकते हैं या कांच के कपड़े से चिपकाए जा सकते हैं, या पेपर पल्प से भी बनाए जा सकते हैं और फिर उच्च तापमान प्रतिरोधी गोंद के साथ लेपित किए जा सकते हैं।
(4) यह स्टैम्पिंग प्रोसेस टेस्ट के लिए फायदेमंद है।
मुद्रांकन और भागों को बनाने के लिए, उत्पादों के आकार अलग-अलग होते हैं। स्टैम्पिंग तकनीक के पहलू से लेकर झुकने वाले हिस्सों के स्प्रिंगबैक तक, एक बार की सफल सफलता सुनिश्चित करने के लिए स्टील मोल्ड्स और कास्टिंग मोल्ड्स का उपयोग करना मुश्किल है। कम गलनांक मिश्र धातुओं से बने सांचे इस प्रक्रिया की आवश्यकता को पूरा कर सकते हैं। , जब तक यह अंत में भाग की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तब तक नमूना को लगातार सही करना संभव है, जबकि स्टील मोल्ड और कास्टिंग मोल्ड का सुधार अधिक कठिन है।
(5) छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त।
कम पिघलने बिंदु मिश्र धातु मोल्ड का अंतर अपेक्षाकृत समान है, ताकि भागों के आकार और सटीकता की आसानी से गारंटी दी जा सके, जो जटिल संरचनाओं और छोटे बैचों वाले भागों के लिए अधिक सुविधाजनक है।
(6) मोल्ड स्टोरेज स्पेस छोटा है।
सांचों की एक जोड़ी के उपयोग के बाद, उन्हें पिघलाया जा सकता है और नए सांचों में डाला जा सकता है, और केवल नमूने संग्रहीत किए जा सकते हैं, इसलिए भंडारण स्थान छोटा है।