लेड-टिन मिश्र धातुओं के गुण
Jan 10, 2022
सबसे महत्वपूर्ण लीड-आधारित मिश्र धातुएं लीड-टिन मिश्र धातुएं हैं। इस मिश्र धातु में एक हल्के भूरे रंग की धातु की चमक होती है, नरम होती है, और इसमें सीसा या टिन की एक परत की तुलना में कम सरंध्रता होती है। सीसा और टिन के बीच मानक इलेक्ट्रोड संभावित अंतर केवल 10mV है, और हाइड्रोजन की overpotential उच्च है, इसलिए इसे एक साधारण मजबूत एसिड चढ़ाना समाधान में सह-अवक्षेपित किया जा सकता है। इसे केवल किसी भी मिश्र धातु संरचना को प्राप्त करने के लिए सीसा और टिन आयनों और वर्तमान घनत्व के एकाग्रता अनुपात को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। मिश्र धातु चढ़ाना, इसकी वर्तमान दक्षता 100% के करीब है।
Pb-tin मिश्र धातु चढ़ाना समाधान, सबसे अधिक इस्तेमाल किया fluoroborate चढ़ाना समाधान के अलावा, sulfamate, phenolsulfonate, alkanolsulfonate और साइट्रेट चढ़ाना समाधान उत्पादन में इस्तेमाल किया गया है।
लीड-टिन मिश्र धातु की धातु की धातु संरचना सुपरसैचुरेटेड ठोस समाधान है, लेकिन भंडारण के दौरान चरण परिवर्तन धीरे-धीरे दिखाई देगा। कुछ विशेष मामलों में, घटक सब्सट्रेट के साथ इंटरमेटलिक यौगिक भी बनाएंगे, जैसे कि टिन और तांबा। जब इस विशेषता की विशेष आवश्यकताएं होती हैं, तो सब्सट्रेट और लीड-टिन मिश्र धातु चढ़ाना परत के बीच एक मध्यवर्ती अलगाव परत को जोड़ा जाना चाहिए।
टिन-लीड मिश्र धातु का पिघलने बिंदु शुद्ध टिन और शुद्ध सीसा की तुलना में कम है, और इसके उत्कृष्ट लाभ यह हैं कि इसकी सरंध्रता और टांका लगाने की क्षमता एकल धातु की तुलना में बेहतर है। यदि शुद्ध टिन कोटिंग को लंबे समय तक रखा जाता है, तो सुई जैसे क्रिस्टल (टिन व्हिस्कर) सतह पर बढ़ेंगे, जो शॉर्ट सर्किट का कारण बन सकते हैं; यह भी कम तापमान पर "टिन प्लेग" का उत्पादन कर सकते हैं. जब तक 2% से 3% सीसा शुद्ध टिन में जोड़ा जाता है, तब तक यह घटना होना आसान नहीं है। इसलिए, यह कोटिंग इलेक्ट्रॉनिक घटकों में सबसे महत्वपूर्ण टांका लगाने योग्य कोटिंग है।
विभिन्न टिन सामग्री के साथ लीड-टिन मिश्र धातुओं में अलग-अलग गुण और उपयोग होते हैं। आमतौर पर विभिन्न लीड-टिन मिश्र धातुओं का उपयोग उनके द्वारा शामिल विभिन्न मिश्र धातु रचनाओं के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
सबसे कम यूटेक्टिक बिंदु (183 डिग्री सेल्सियस) पर सीसा और टिन की संरचना 61.9% टिन और 38.1% सीसा है। इस समय, मिश्र धातु में सबसे बड़ी वेल्डिंग ताकत और गीला करने की क्षमता होती है। इसलिए, वर्तमान मिलाप और वेल्डिंग कोटिंग के अधिकांश 60% टिन और 40% सीसा का उपयोग करते हैं। मिश्र धातु कोटिंग.
